手机外壳粘接：
为使手机外观更为精致高档，手机外壳通常会粘接或印刷上品牌LOGO或装饰条。以前手机外壳是由ABS构成，其表面张力较高，一般不用处理。但随着PC、尼龙+玻纤等材料的广泛使用，不处理已经不能将基材的表面张力提高到胶水所要求的数值。等离子表面处理设备所具有的高效处理能力则可以将这些要粘接的材料表面张力提高到胶水所要求的数值。例如手机机壳（尼龙+玻纤）经过等离子处理机表面处理后，其表面张力达到了70dynes/cm。工艺简单，降低了成本，无须底涂。由于该款等离子设备能直接安装在各类机械流水线上，与流程同步。因此具有高效、高稳定性和低成本等特征。

手机按键和笔记本键盘粘接：
硅橡胶是制造手机按键和笔记本键盘的主要材料，无论是使用水溶性胶还是UV胶，都需要对粘接表面进行表面处理。以前，一般采用化学试剂底涂或电晕的方式处理。但他们都存在以下弊端：化学试剂底涂，无法在线使用，成本高，不环保；电晕处理，一般只能达到30-45dynes/cm的表面张力，对材料厚度有限制（一般不能超过4mm），线速度慢等。韦达尔公司的等离子YC系列，能处理硅橡胶按键的表面，最大产线速度能够达到60米/分，最大处理效果>70dynes/cm,可以不用底涂，对材料厚度没有限制，通过用户质检部的测试，相应产品和技术已经在IBM、APPLE、lenovo、东芝、华硕等笔记本电脑及NOKIA、MOTO、Samsung、LG等品牌手机上使用。

手机壳和笔记本外壳的涂装：
随着环保要求的提高，手机外壳和笔记本外壳的喷涂处理基本上都使用了水性漆，因为水的低附着能力，如果基材不经过表面改性，喷涂后会出现易流挂、不平展、易产生缩孔、不易深入缝隙等弊端，无法通过测试。而目前由塑胶制成的外壳材料主要是PC+ABS，其中含有少量碳纤维（具有导电性），所以我们在设计等离子对手机外壳和笔记本外壳的喷涂前表面处理方案时从材料性质、宽度、碳纤维对处理的影响、在线使用等各种因素着手，产品已经被国内多家大型喷涂企业喷涂线应用。