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点胶机喷射滴涂详细图解
时间：2012-8-10
作者：admin
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来源：本站
点胶机喷射滴涂是施胶的一个新方法。它使用一个弹簧加力针或“锤”以快速循环的方式迫使贴片胶通过针嘴。类似于固定位移活塞泵，但用高速喷射贴片胶。具体操作是空气压力将针提到贴片胶面上，当气压断开时，弹簧将针往下驱动，迫使胶剂通过针嘴。(见图4-19)
在针嘴和PCB的目标点之间，胶点是经过一条弹道被喷射出来。而其它分配方法，胶量的实际转移是在贴片胶接触到板并且在表面上建立湿润效果期间发生的。由于不必有Z轴的移动来使贴片胶接触到印制板上，喷射头可在点胶的两维方向受控，从而节省大量时间，增加速度，与螺旋泵和活塞泵相比，速度提高10~50%，且胶点的一致性相当或更好。如喷射泵在一个班次的点胶生产中，连续一致性是螺旋泵的两倍。在胶点的高度上， 喷射泵还能产生更高的胶点轮廓，这对特别小的元件具有优势。 图4-19喷射泵
机器喷射头离PCB的高度对喷射式滴涂的胶点质量很重要，但和其它的应用方法相比，喷射距离的允许误差要大些。有些机器的喷射高度可以调整，有些机器的喷射距离是固定的，它的滴涂速度更快，但贴片胶受力更大。
喷射泵每次只能分配一种胶点尺寸，这种尺寸是在设置面板上预先选定好的，故喷射泵滴涂速度的增加受到了一定的限制。胶点尺寸的选定必须对应于板上最小的胶点尺寸，较大胶点是最小胶点的数倍组成。双头喷射泵的开发可使这个问题得到减轻。另外喷射泵使用一、二周后就需拆卸以便清洗。 当然自动清洗系统能减少清洗的时间和复杂性。
总之喷射泵的优点是非接触式施加贴片胶，对板的翘曲和高度的变化不敏感。比其他方法速度快。缺点是大胶点多次喷射，清洗复杂。
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