点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
    胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
    除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
     点胶机常用胶水UV胶（又叫无影胶）专业用于导线固定、IC、激光头固定， 玻璃制品粘接，电路板固定电容、电阻、二极管、模组、焊点等电子元器件的封装或固定；其胶水定量控制方式可采用三轴自动点胶机来实现！
    一、高性能UV胶产品特点：
    1,适用范围广，对PCB 有着良好的附着力，对各种电子元器件及玻璃制品有良好的固定效果；
    2,浓度适中，不宜流淌，固化后不产生白化现象；
    3,透明度高，胶面光亮，并有良好的耐侯性；
    4,良好的绝缘性和电器性能；
    5,良好的柔韧性,固化后不会出现内应力开裂现象,耐低温、及高温、高湿；
    6,固化速度快，几秒钟即可固化，一分钟达到最高强度，极大地提高了工作效率；
    7,产品性能稳定、在高温、低湿的环境条件下长期不会脱落；
    二、UV胶固化条件：
    在点胶机点胶后通过紫外线灯进行固化。
    三、UV胶储存条件及注意事项：
    a,存放于阴凉、干燥处，避免阳光或紫外线光接触，使用后封好瓶口。
    b,使用过程中如不慎与皮肤接触后用肥皂清洗即可；若不慎将产品粘入眼睛，立即用清水清洗10分钟以上后送入医院救治
 
      油墨干燥往往是复合干燥，因此用什么干燥设备，参数如何设置，使干燥效率最佳的同时还能节省能量是印刷者最为关心的问题。
 
　　1.红外线干燥设备
 
　　(1)光源。对于油墨干燥，中波红外线的效果最佳，常用红外线光源有3种。
 
　　第一种是电热丝辐射源，常见的是非封闭式电阻丝外套石英灯管。这种灯管的热辐射强度随光波长的分布不能控制，效率低、价格低，寿命约2000～3000小时。
 
　　第二种光源是将电阻丝置于封闭石英管内，并可在灯管内充不同气体，以改变辐射光波长分布特性，同时将灯丝与空气中的氧隔绝，辐射效率高。现在进口印刷机大都配这种光源，寿命达5000～10000小时，但其辐射能量中仍有很大部分是分布在可见光和远近红外线段，中波红外线不是很丰富。
 
　　第三种是电热半导体发光灯管。外形是陶瓷管外涂红色或灰色无光半导体材料，管内壁绕电阻丝。依靠电热引发半导体材料辐射发光，灯管点燃时光呈暗红或黑色，通过选择半导体材料可改变辐射能量的波长分布，而且辐射效率极高。
 
　　(2)红外线灯反光罩。目前常见的有2种，一种是镀金反光罩，在灯管周围180°范围涂有金属膜，金属膜反射红外线效率高达90%；另一种是镀铝板或铝板压成的椭圆或八字形反光罩，灯管距灯罩越近，反射效率越高，最高反射率可达85%。

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