以往胶水的混合方法都是用手工搅拌的，比如把一定比例的双组份胶水分别倒入杯中，然后手动搅拌后再转移到产品上。然而这样的做法不但会浪费昂贵的材料，而且由于人工动作的差异性，胶水混合的效果将很难一致，易产生气泡，且清洗困难，从而也不但浪费了大量的人力物力，还阻滞了生产，甚至不能保证产品的质量，尤其是高精度的产品。现今，随着技术的创新，为了解决手工搅拌混合带来的不足，从而更好的选择是使用静态混合管。静态混合管是由内部的螺旋管芯和包围着管芯的塑料管组合而成。当胶水通过混合管时，按照流体力学的原理，双组份的胶水会被不断的分割与重组，并且在管道中做旋转向前喷出的运动，形成完全均匀混合的液体。

    因此，使用混合管的好处是显而易见的，其避免了双组份胶水混合的浓稠度不均和气泡的产生。此外，静态混合管重要的物理参数都需要通过鉴定、分析和测试。因为在这些物理特点中，每一个参数都能影响到胶水的粘合成功与否，胶水厂商和使用者应该测试各式的静态混合管，决定哪一个参数是最重要的。以下是使用静态混合管时常见的注意点：

    (1)静态混合管的出口是否适合运送特定的胶水；

    (2)什么样的内径和节数才能得到恰当的流速，静态混合管的长度是否合适；

    (3)使用的胶水是不是要点滴到很难到达的地方，若胶水要到达物体孔里进行点滴,那么这个动作也许要求把胶水放到孔的底部，避免留出空间。从而在这种情况下，延长混合管会有更好的效果；

    (4)点胶时是否需要特别的连接器，比如混合管转接头接针嘴、扁平出胶嘴、弯曲接头、定做可弯曲的管子等等；

    (5)混合管的容量是多少，这些容量是否被浪费掉，因为静态混合管在点胶之前就要充满胶水，所以要考虑混合管的容量，内径以及长度。

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