偏光片的全称应该是偏振光片，学过物理的应该知道什么是偏振光，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚道1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。
　　偏振光片
　　之所以换掉偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。当然，这是不可能实现的，但越接近0度视角，光的利用率越高，所以用平光的偏光片换掉那个磨砂的偏光片后，投影机到墙上的亮度会大幅度提高，我个人的估计，大概能提高50-80%，这就是为什么要换偏光片的理由。
　　偏光镜片标准
　　偏光镜片是全球公认最适合驾驶的镜片。光由物体表面反射时已部分被偏振产生眩光。眩光的反面作用--增强亮度、减弱色彩饱和度；使物体轮廓变得模糊不清，使眼镜疲劳、不适。偏光片使根据光线的偏振原理制成，具有效消除眩光的特殊功能，令驾驶者改进视觉，增添驾乘乐趣。

偏光片是什么？

    TFT LCD面板之所以能够产生色彩的变化，主要是来自彩色滤光片(Color Filter; CF);所谓液晶面板是透过驱动IC的电压改变，使液晶分子排排站立或呈扭转状，形成闸门来选择背光源光线穿透与否，因而产生画面，此时所呈现的画面只有黑、白两色，另外，还需透过彩色滤光片的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种彩色层提供色相，形成彩色显示画面。
    彩色滤光片制造方法包括染色法、颜料分散法、印刷法、电镀法、喷墨法等，其中颜料分散法由于在颜色特性、质量、可*度等方面均占有优势，因此成为目前彩色滤光片之主流制作方式，而所谓颜料分散法之彩色滤光片制造工程，包括黑色矩阵工程、RGB工程、后工程、出货工程，首先在黑色矩阵工程，是先在无碱之硼玻璃基板上以溅镀形成氧化铬/铬之低反射二层膜，作为基板使用，此低反射二层膜即称为Metal Black，然后，再将Metal Black侧之正型光阻以旋转涂布(Spin Coating)，再经由黑色矩阵的光罩图案，照射紫外线并加以曝光、光阻显影后，将Metal Black蚀刻，形成黑色矩阵(BM)图案，之后，在黑色矩阵之图案形成后，接着再到RGB工程，所谓RGB工程就是在开口部形成R、G、B三色图案的工程，首先将着色为R的彩色光阻以Spin涂装，经由R用图案光罩，照射紫外线并曝光，再使用碱性系显影剂将未曝光部份去除，形成第一颜色用的R图案，再施于摄氏200度以上的后烤(Post Coating)， 使图案具有耐药性，接着以形成R图案相同的工程重复在G及B上，各图案之间均有黑色矩阵加以隔开，此功能是为增加显示时之对比度及避免杂色光产生，接着，在后工程方面，是形成TFT Array基板之相对电极的ITO透明电极层，即为彩色滤光片，最后，出货工程即为最后检查及捆包。

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