自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶的落后情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在八十年代初，自动点胶机问世。科技是第一生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用，作为点胶行业的欧宝（oupel）流体控制公司引领了自动点胶机的潮流，在最早期将点胶自动化设备引入中国。
　　包括全自动点胶在内的国内集成电路产业链在形成之初，一直在借鉴其他发展的比较好的国家，希望能够取长补短，找到适合我国国情的集成电路产业链。集成电路行业在充分借鉴国外产业发展规律的基础上，我国集成电路产业走出了一条设计、制造、封装测试三业并举，各自相对独立发展的格局。
　　包括全自动点胶机在内的国内集成电路产业链的形成大致可以分为三个阶段。分别是：初步建立集成电 路工业基础及相关设备、仪器、材料的配套条件阶段；以消费类整机作为配套重点，较好地解决了彩电集成电路的国产化阶段；再到以CAD为突破口，抓好科技攻关和北方科研开发基地的建设，为信息产业服务，集成电路行业取得了新的发展阶段。到目前，我国集成电路产业已经形成了IC设计、芯片制造、全自动点胶、全自动灌胶等封装测试三业并举及支撑配套业共同发展的较为完善的产业链格局。
　　在焊接连接点的时候最好是使用底部填充工艺粘接 csp 器件，底部填充工艺会使得其性能变得更加可靠。在高产能的电子组装过程中需要高速精确的点胶。在许多芯片级封装的应用中，同时点胶系统必须根据胶体的使用寿命对材料的粘度变化而产生的胶量变化进行自动补偿。
　　作为集成电路产业大国，我国的集成电路产业呈现不断上升趋势。仅近两年，我国半导体分立器件的产量就逼近4000亿大关，同比增长了八个百分点。为了迎合集成电路产业的发展，近年来，集成电路产业中游行业，点胶封装行业不断调整产业结构，也得益于点胶封装行业行业调整取得的成效，集成电路产业链已经初现雏形.
　　自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶针筒，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。在科技就是第一生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。

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