实现全自动点胶机设备的高效以及长时间运转，除了要注意平时机台运转过程中的一些问题之外，日常保养工作也一定要到位。保养工作最基本的就是检查工作的开展进行。

    点胶、灌胶机设备检査的直接目的在于掌握运行设备的全面、真实、准确的状况。设备管理、技术人员必须根据现场检查工作来了解现场真实状况，掌握人、机、环等情况，为下一步计划、决策找出依据。打个比喻，设备检查工作好比部队战前的敌情侦察，只有“情况明”，才能“决心大”，才能作出较为正确的判断与部署。需要纠正“以修代查”、盲目安排修理项目的错误观念，“一切结论产生于调查研究的结尾，而不是在它的先头”。

　　 一、检査内容
　　 (1)査安全。设备检査工作的首项内容是结合安全规程（安全技术）通则和专则开展全面检查。消除安全隐患是设备检查工作的首项任务。灌胶机特别需要检査涉及全局性的危险源点设备设施，如厂区动力、能源供应站所，易燃、易爆区域（锅炉房类），起重、运输设施尤其是载人升降设施（电梯类）和连续作业生产现场的各种安全防护设施（安全栏杆、安全防护网类），各种行程开关、限位器、过载过流保护装置等。

　　 (2)査异常。通过”听、摸、嗅、看”等常规感官手法或通过专业仪器的动态监測诊断，根据运转设备的标准状态来比较所查没备的即时状态——在温度、振动、声音、特性参数、仪表显示等方面是否出现异常现象以及异常现象出现的准确时间和程度等等。

　　 (3)查环境。这是容易忽略的一项，设备检査工作不仅査自身，还要査环境。例如，了解、观察设备服务的对象，包括生产现场是否出现了变化，生产方面是否有新要求，产品品种、规格是否有所改变；现场工况环境是否出现异常，车间厂房或地基有否变化，生产所关联的风、水、电、氧、油等是否与平常不一样；生产操作人员是否发生过违规操作行为；与设备运转密切相关的各种运行，维护点检记录是否真实、正常的填写；等等。

　　 二、设备检査工作的开展
　　 结合点检定修制贯彻落实检査工作。重点在于开展经常、有效的设备动态监测与故障诊断活动，建立一套快速、规范、有效的反馈渠道，点检工作要侧重日常点检和专业点检两部分，从“听、摸、嗅、看”向动态监測与故障诊断过渡。务必要按点检制内容规定，将检査结果记载备案。不允许走马观花式的形式主义的应付性检查，更不允许弄虚作假填报虚假数字。

　　需要弹调的是，落实设备检査工作必须明确责任制！必须明确如果出现误査，漏查、瞒报等情况，特别是出现点胶设备安全事故时，谁对此负责，该责任者的上一级要承担什么责任。

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