一般来说双组份点胶机胶水灌胶（双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），灌胶有三种方法:

　　1、纯手工的灌胶方法:

　　顾名思义，手工的灌胶方法，就是人工来搅拌胶水，然后再直接倒入互感器当中，如果需要抽空的话，在使用抽真空的方法等步骤：具体如下称胶水的比例-对于胶水进行搅拌-抽其真空-灌胶产品。
　　这种纯手工的灌胶方法的优点是：短期内使用的成本会比较低廉，而且对于长期发展的话，会有些弊端，
　　缺点就是胶水搅拌会出现不均匀或者会出现固化的情况，胶水使用的量也是一一不等，对胶水造成浪费。

　　2、关于使用半自动灌胶机的使用:

　　人工搅拌胶水,用机器定量出胶步骤:称好环氧树脂与固化剂的比例-人工搅拌-抽真空-机器定量出胶。
　　通过第一点的人工方法的灌胶机，不仅体力上的消耗，而且做出来的东西也不是很好。然而通过与机器的结合达到人机协调工作的思路。就这样半自动的点胶就产生了。而且本身就是通过机器地量出胶的方法，大大提高了胶水的使用量，大体上使用半自动点胶机的流程是：称好使用胶水量的比例-在进行人工的搅拌-接着进行抽真空防止气泡的出现-接着就是出胶的步骤。
　　使用半自动灌胶机的优点:产品的灌胶量基本一致 半自动点胶机比人工的唯一的好处就是在灌胶量上可以达到基本一致，大大节省了胶水，
　　半自动的灌胶缺点:使用的胶水必须在可操作的时间内完成，同时使用过后还要及时的清洗，工作量加重。

　　3、全自动配比点胶机灌胶机的灌胶方法

　　全自动的点胶机、灌胶机要比之前的两种灌胶的方法自能了很多，可以自动的搅拌抽料，不需要手动了，同时保证了生产的产品的质量度。
　　全自动灌胶的优点:操作简单-工人只需拿产品及放产品,一致性好,表面光洁,易损件少
　　缺点:短期价格较高,一般适用于产量大及要求高的产品。
　　全自动灌胶的方法配备了更多的智能化的性能，完全填补了手动的步骤，更好节省了人力，物力，也提高了生产的效率，提高了竞争力。

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